阀口包装机做为粉体的自动称重包装设备，自动化程度高，电脑智能自动识别，操作简单，只需工人插袋（无人工搬动闸板动作）即可完成包装生产工艺，改写了传统生产工艺，改善劳动环境，节省人工（3-4人）、减轻工人劳动强度，大降低生产成本，提高生产效率。本机各项技术指标全部达到国标要求。广泛应用于各种干粉、颗粒状物料的自动计量灌装。

    本机主要有自动称重装置，输送装置、缝包装置、控制器四大部分组成。显示设定重量、累计包数、工作状态等程序。其装置采用快、中、慢三速喂料和特殊的喂料搅龙结构，进的数字变频控制技术，进的采样处理、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正，保证更高地称量精度。

    本产品的特点是经过对控制器的处理，解决了同类产品中以往所不能解决的问题，显示了它的更高的科技含量和，是同类产品中所不能比拟的。

 

    包装机采用进的电脑电气控制系统，人机界面友好，操作方便，并配有检测装置，可以检测机器在没有包装物或包装袋没有打开的情况下使充填装置不进行充填，热封装置不封口，从而避免浪费包材和原料。

包装机设备使用变频调速装置，生产中可根据实际需要在定的范围内随意调节，可快速更换包装袋规格，自动给袋装置的宽度可能过调节手柄轻松快捷调整在调整规格时每个机械爪距只需要通过个螺栓即可完成10对机械爪规格的转换，操作简便。正常使用年限在10年以上。

随着自封袋包装机技术的不断提高，它已被越来越多食品企业所认可，被更多的应用到企业的生产中。

  随着食品小包装的推广及商超的发展，真空包装的产品也越来越广泛，由于包装机已有20多年的生产经验，生产技术比较成熟，用户在选购设备上除了考虑质量，维护和售后服务已成为购买设备关心的问题，那么包装机的常规维护又有那些方面呢？

1、操作人员需要在温度-10℃—50℃下使用双室真空包装机，相对湿度不易过大，般不超过百分之八十，保证空气中没有腐蚀性的气体，并且要无粉尘、无危险性物体的危险环境中使用。

  2、真空泵作为双室真空包装机的核心部件，需要保证它正常工作，真空泵电机杜出现反转的现象。经常检查油位，正常油位为油窗的半以升分之二处，当真空泵中有水分或油的颜色变黑时，应更换泵油，般连续工作三个月左右更换次比较理想，如果使用进口真空泵需要到真空泵供应厂家购买真空泵专用油，如果使用国产泵可选择真空泵油或汽机油。

3、油滤应该经常更换，般更换泵油时同时更换油滤。

 4、连续工作6个月应打开后盖对滑动部位加润滑油，对酚醛板上各个连接活动处应视使用情况加润滑油。

 5、双室真空包装机的电磁阀的阀芯应定期进行清理，用干净的抹布进行擦拭，保持阀芯的清洁，可以延长电磁阀的使用寿命。

 6、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量；加热温度应对应袋子的材质和厚度决定，加热温度过高，会损坏加热条，增大加热条的更换频率，加热温度低，会影响袋子的封口效果，具体情况需客户根据自己产品决定。

 7、加热条上的隔离布起缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。

 8、用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。

 9、双室真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。